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電液伺服試驗機在建筑材料，金屬材料的力學(xué)檢測上，由于其良好的控制性能和試驗精度，得到了廣泛的應(yīng)用。在大型鋼鐵企業(yè)，及質(zhì)檢單位試驗室里，電液伺服試驗機往往是多臺進(jìn)行高負(fù)荷運轉(zhuǎn)。而試驗人員大多缺乏保養(yǎng)維護(hù)經(jīng)驗，所以，經(jīng)常出現(xiàn)這些那些的問題。廠家及用戶都不勝其煩。有些用戶甚至抱怨設(shè)備太嬌貴，還不如老式液壓機。殊不知，電液伺服試驗機是光、機、電結(jié)合的高精密儀器，并非性設(shè)備，哪能當(dāng)“老黃牛”使喚呢？其實，電液伺服試驗機雖精密但并不嬌貴，只要掌握以下十點心得，使用就會得心應(yīng)手了。
1、清掃與清潔：在試驗過程中不可避免的會產(chǎn)生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等，更嚴(yán)重的是如果這些粉塵進(jìn)入電液伺服試驗機液壓系統(tǒng)，會產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴(yán)重的后果，所以每次使用后的清掃非常關(guān)鍵，一定要保持試驗機的清潔；
2、用合適的夾具完成相應(yīng)的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具：電液伺服試驗機一般只配備了做標(biāo)準(zhǔn)試樣的夾具，如果要做非標(biāo)準(zhǔn)的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼精等，必須要增配相適應(yīng)的夾具；還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，必須使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具；
3、液壓油：必須經(jīng)常檢查油箱液面并及時補油；一般要每使用2000至4000小時換一次油；然而zui重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統(tǒng)；
4、過濾器：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當(dāng)指示器報警后必須立即更換；
5、蓄能器：有些電液伺服試驗機上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)壓力不夠，需要馬上補充壓力；只準(zhǔn)向蓄能器充入氮氣；
6、元器件定期巡檢：所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調(diào)節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關(guān)、熱繼電器之類的信號裝置，都要進(jìn)行定期檢查；
7、冷卻器：采用風(fēng)冷的冷卻器的積垢要定期清理；采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒有破裂漏水的現(xiàn)象；
8、電液伺服試驗機絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產(chǎn)生干摩擦；
9、電液伺服試驗機緊固件要定期進(jìn)行鎖緊：試樣拉斷后的振動經(jīng)常會使一些緊固件退松，一定要定期進(jìn)行巡檢（正常使用三十個工作日左右），以避免由于緊固件松動造成大的損失。
10、其他檢查：提高警惕并密切注意細(xì)節(jié)，可以及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，防止釀成大的事故。在設(shè)備zui初投入運行的時候尤其是這樣。應(yīng)該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。